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固體藥用塑料瓶它是如何吹塑成型的？下面和小編看看下面這幾點(diǎn)：
(1)藥用塑膠瓶吹塑需要兩個(gè)模具：一個(gè)型坯模具和一個(gè)吹塑模具，對(duì)模具要求高，所以注射吹塑成本較高，大約是擠吹的2～3倍成型。注射吹塑成型多為小容量瓶（通常為10～300毫升）。形狀凌亂的產(chǎn)品無(wú)法成型，能耗明顯更高。
(2)在藥品的包裝中，藥用塑料瓶瓶口的密封程度直接影響藥品在使用期內(nèi)的穩(wěn)定性，注射吹塑方式有利于藥品的準(zhǔn)確度瓶口螺紋規(guī)格及外觀規(guī)格精度。瓶身壁厚均勻，適應(yīng)藥品包裝要求，可防止瓶?jī)?nèi)藥品被外界物質(zhì)污染。
(3)高密度聚乙烯和聚丙烯塑料瓶的成型工藝主要是擠出吹塑和注射吹塑。擠出吹塑設(shè)備和加工技術(shù)比較簡(jiǎn)單。是的，原始材料主要是在吹塑模具之間經(jīng)過(guò)擠出機(jī)塑化后從模具中出來(lái)的熱坯管吹塑成型。
(4)注射吹塑主要需要注射型坯。生產(chǎn)物料在注塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)均勻塑化之后，瓶口和螺紋通過(guò)注射型坯模具直接加工成型。毛坯的模芯直接傳送到吹塑工位直接吹塑瓶身。用這種方法制成的塑料瓶口和螺紋具有很高的標(biāo)準(zhǔn)精度。
(5)塑料瓶身的形狀規(guī)格很穩(wěn)定，所以瓶蓋和瓶口的配合度也很準(zhǔn)確。這樣可以大大提高塑料瓶的密封功能。因此，采用注射吹塑法生產(chǎn)的塑料瓶在醫(yī)藥行業(yè)中一直很受歡迎。
在對(duì)藥用塑料瓶的的表面標(biāo)簽的標(biāo)貼時(shí)，要使得貼面平整。我們可以采用在藥用塑料瓶表面設(shè)計(jì)一個(gè)框，來(lái)專門貼標(biāo)簽，這樣貼出的標(biāo)簽不會(huì)產(chǎn)生位置的移動(dòng)。在藥用塑料瓶成型前，我們要先接觸趨于硬化的部位，該部位的壁厚也要相應(yīng)的增加。在邊緣和轉(zhuǎn)角的部位，我們可以后接觸，因?yàn)樵摬课坏谋诤褚笙鄳?yīng)較小。藥用塑料瓶的邊緣和抹角的部位要設(shè)計(jì)成圓角，來(lái)適當(dāng)?shù)母淖円幌滤幱盟芰掀康谋砻嫘螤?，適當(dāng)藥用塑料瓶在使用的過(guò)程中更加順手。
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