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藥用塑膠瓶小編根據(jù)工藝不同，吹塑成型可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩種。擠出吹塑的工藝過程由擠出機將樹脂熔融塑化擠出管狀型坯，隨即把型坯置于吹塑模具內(nèi)，用壓縮空氣吹脹，經(jīng)冷卻定型得到與模具相同形狀的桶或瓶體。注塑吹塑的工藝過程是由注塑機將熔融物料注入模具內(nèi)形成管狀型坯，然后開模使型坯留在芯模上，趁熱將吹塑模合模并吹人壓縮空氣使型坯吹脹成模具內(nèi)腔形狀，冷卻脫模即得制品。擠出吹塑適于多種塑料，可以生產(chǎn)大型制品，以桶為主；注塑吹塑制品壁厚均勻，適于生產(chǎn)大批量、小型精美制品，以瓶為主。
PET塑料瓶的吹塑成型主要的步驟：
1、吹瓶模具的制造現(xiàn)在選用的是鋼材，咱們都知道鋼材成本很高，一個廠家為了吹制一個新的瓶子，需求制造一副新的吹瓶模具的話，往往需求支付很高的成本。假如可以找到更為便宜的吹瓶模具制造材料，這將較大的下降塑料瓶的出產(chǎn)成本。
2、吹瓶模具的壽數(shù)，吹瓶模具需求在高溫的環(huán)境下吹制。因此，很多的吹瓶模具的出產(chǎn)壽數(shù)周期都不長，延伸吹瓶模具的運用周期也是有用下降成本的一個方面。
3、吹瓶模具的出產(chǎn)功率，一模多腔能有用的提高吹瓶功率。
塑料瓶可選用如下四種成型方法。
1.注射拉伸吹塑法。瓶子模型用注射工藝成型，再進行拉伸吹塑。
2.擠管拉伸吹塑法。擠出工藝將材料制作成管子，再將管子切斷、封口，制成瓶子模型，再加熱進行拉伸吹塑。
3.擠出注射拉伸吹塑法。用擠出機先把樹脂熔化成液態(tài)，然后將熔化后的樹脂擠入注射缸，注射成瓶子模型(二級注射)，最后再進行拉伸吹塑。
4.擠出壓縮拉伸吹塑法。同樣用用擠出機將熔化成液態(tài)的PET樹脂擠出壓縮至瓶子模型模具內(nèi)，制成瓶子模型，再進行拉伸吹塑。
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