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瓶蓋用于密封瓶子，保健品塑膠瓶公司根據(jù)功能不同，有不同形狀、不同操作方法的瓶蓋。瓶蓋是食品、飲料、酒類、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的上游產業(yè)產品。瓶蓋成型影響因素有哪些？PET塑料瓶廠為大家分享：
(1)在型坯形成階段，聚合物被輸送、熔融、捏合、泵出擠出機，形成型坯形成階段；現(xiàn)階段影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有：
①材料的分子量分布和平均分子量；
②吹塑機的溫控系統(tǒng)和螺桿轉速，其中溫控系統(tǒng)包括料斗溫度、料筒1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)溫度，法蘭溫度，以及儲料模頭1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)溫度。
(2)在吹瓶模型胚的落料階段，型坯從模唇與模芯的間隙中被擠出，成為落料階段。此時型坯脫模膨脹和型坯伸長兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)是吹塑機的模具直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)，用于調節(jié)模具之間的間隙。
(3)在型坯預吹階段，為避免型坯內表面的接觸和粘連，提高制品壁厚的均勻性，應對型坯進行預吹。在型坯的預吹階段，空氣從型坯下方注入型坯，以保護型坯并減少其垂直延伸。在這個階段，影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有：預吹壓力和預吹時間。
(4)型坯高壓吹塑階段，對型坯進行高壓吹塑，使其緊貼模具型腔，實現(xiàn)制品的塑性成型階段。在這個階段，影響產品成型的是型坯因高壓充氣而變形，型坯和型腔的變形。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有：材料收縮率；吹氣壓力、時間；模具材料、結構、模具排氣系統(tǒng)和模具冷卻系統(tǒng)，如冷卻水道分布、冷卻水入口溫度等。雖然影響吹塑制品質量的因素很多，但當生產條件和產品要求不確定，調整吹塑工藝參數(shù)可以有效提高產品質量。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產效率，降低原材料消耗，優(yōu)化產品的整體性能。
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