藥用塑膠瓶的比較常見(jiàn)形狀是圓形，正方形，橢圓形等。 從使用的角度看，每種都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。 圓形塑料瓶具有較高的剛性，但是其外觀并不美觀。 方形塑料瓶的外觀很漂亮，但是在成型過(guò)程中很難控制塑料瓶的均勻壁厚。 藥用塑料瓶必須在生產(chǎn)中進(jìn)行良好的控制和設(shè)計(jì)，并按照一定的生產(chǎn)和加工技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)和制造，并具有良好的性能和功能，并能充分展示其在行業(yè)中的重要價(jià)值。

1.設(shè)計(jì)擠壓型醫(yī)用塑料瓶時(shí)，如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯，則塑料瓶的橫截面應(yīng)為矩形或橢圓形；對(duì)于材料，則應(yīng)為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶。 橫截面選擇是圓形的。 這使得內(nèi)容物更容易從塑料瓶中擠出。 與塑料瓶口配合使用的塑料部件主要是瓶蓋和密封劑。 塑料瓶口的設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注； 考慮如何使塑料瓶口更好地將蓋子和密封劑與塑料瓶底部匹配，這是塑料瓶機(jī)械性能的弱項(xiàng)。 因此，藥用塑料瓶的底部通常設(shè)計(jì)成凹形的。 塑料瓶的拐角和凹口全部用較大的弧線制成。 為了便于塑料瓶的堆疊并提高塑料瓶的堆疊穩(wěn)定性，塑料瓶的底部應(yīng)設(shè)計(jì)有內(nèi)部凹槽。

2.在醫(yī)用塑料瓶的表面上使用標(biāo)簽時(shí)，標(biāo)簽表面應(yīng)平整。 可以在塑料瓶的表面上設(shè)計(jì)一個(gè)“框架”，以便標(biāo)簽可以準(zhǔn)確定位而不會(huì)移動(dòng)。 在吹塑中，型坯的一部分被吹成接觸總是總是先硬化。 因此，該部分的壁厚也較大。 邊緣和拐角部分是型坯膨脹的最后一個(gè)接觸部分，該部分的壁厚很小。 因此，塑料瓶的邊緣和拐角應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角。 改變塑料瓶的表面形狀，例如，塑料瓶的中間部分相對(duì)較薄，并且增加塑料瓶表面上的周向凹槽或肋可以提高塑料瓶的剛性和抗彎性。 縱向的凹槽或肋可以降低塑料瓶在長(zhǎng)期載荷下的變形，下垂或變形。

3.由于大多數(shù)塑料都具有缺口敏感性，因此塑料瓶容易在尖角，口螺紋的根部，頸部等處產(chǎn)生裂紋和裂縫，因此這些零件應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角。 對(duì)于矩形塑料瓶的轉(zhuǎn)移位置，必須支撐塑料瓶的大部分負(fù)載，因此在該位置局部增加壁厚也有利于提高塑料瓶的剛度和承載強(qiáng)度。

4.藥用塑料瓶的印刷表面是消費(fèi)者注意力集中的部分。 印刷表面應(yīng)光滑連續(xù)。 如果塑料瓶包含提手，凹槽，肋條和其他結(jié)構(gòu)，則設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，以免給打印操作帶來(lái)不便。 橢圓形的塑料瓶具有較高的剛性，但是模具的制造成本較高。 因此，為了確保塑料瓶的剛性，除了選擇具有高剛性的材料之外，還必須設(shè)計(jì)塑料瓶的形狀以增強(qiáng)醫(yī)用塑料瓶的剛性和承載強(qiáng)度。