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在塑料制件的內(nèi)外表面沿脫模方向，食品塑膠瓶應(yīng)設(shè)計足夠的脫模斜度以利于脫模，否則會發(fā)生脫模困難或者頂出時拉壞、擦傷塑料制件。常用的斜度值為1~1.5°，也可以小到0.5°。當(dāng)使用上有特殊要求時，斜度可以采用外表面5'。
內(nèi)表面10'~20'.當(dāng)塑件高度不大時，可允許不設(shè)計斜度。制件上的凸起或加強(qiáng)筋單邊應(yīng)該有4~5°的斜度；制件沿脫模方向有幾個孔或呈矩形格子狀而使脫模阻力加大時，宜用4~5°的斜度；側(cè)壁帶有皮革花紋時應(yīng)有4~6°的脫模斜度。
一般情況下，如果斜度不妨礙制品的使用，可以將斜度值取大一些。有時為了在開模時讓制件留在陽模上或者陰模內(nèi)，會有意減小該邊的斜度，或者加大對邊的斜度。有公差要求的尺寸斜度值可以在制件的公差范圍之內(nèi)，也可在公差范圍之外。
成型較大深度的制品時，不但要求陰陽模都要有足夠的斜度，還應(yīng)盡量讓陽模的斜度大于陰模的斜度，這樣制件下部的側(cè)壁厚度就比上部的厚度大。在壓模閉合時，由于尖劈作用會使制件上部的密度得到保證。
脫模斜度的設(shè)計
1.脫模斜度的作用：保證制品順利脫模，避免在脫模時劃傷產(chǎn)品。
2.脫模設(shè)計要點(diǎn)：一般用減膠形式設(shè)計脫模斜度，脫模外部尺寸標(biāo)注為大端，內(nèi)部尺寸標(biāo)注為小端。一般為了制品能留于動模一側(cè)，斜面角度取a>b，實(shí)際工廠a=b料厚一致。
3.根據(jù)塑化幾何形狀確定，塑件越高，孔越深，脫模斜度越小。根據(jù)制品的精度確定，精度越高脫模斜度越小。根據(jù)表面要求不同確定，鏡面效果小制品大于等于1度，大制品大于等于3度。蝕紋斜度大于等于3--4度，火花紋或噴砂紋大于等于3--4度。
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