塑料制品各部分厚度不同、模具內(nèi)在壓力不足、模具冷卻不充分、由于冷卻時(shí)間不足而產(chǎn)生的變形二相關(guān)聯(lián)的知識(shí)、在生產(chǎn)塑料制品過程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率比較高的，注入模具的塑料在冷卻時(shí)發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。

1、在食品塑膠瓶產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品凹痕和氣孔是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率比較高的，注入模具的塑料在冷卻時(shí)發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生氣泡，所謂凹痕就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面；所謂氣孔指模具內(nèi)的材料從表面開始固化，對(duì)模具內(nèi)的全部容積來講材料相對(duì)不足，由于這個(gè)原因產(chǎn)生了真空狀態(tài)的孔，一般發(fā)生在塑料制品厚的地方和注料口處。

2、收縮性大的材料也容易產(chǎn)生凹痕。當(dāng)要改變成型條件來消除凹痕時(shí)，應(yīng)該把設(shè)定條件往收縮小的方向設(shè)定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應(yīng)該注意由此可能會(huì)引起殘余內(nèi)應(yīng)力。

3、由于水分以及揮發(fā)物產(chǎn)生的氣孔，一般都擴(kuò)散到塑料制品的所有部分，氣孔的形狀一般較小。

4、透明產(chǎn)品有氣孔就成問題，不透明產(chǎn)品有氣孔沒有使用上的障礙且產(chǎn)品內(nèi)也不宜看到。

5、因?yàn)榘己垡圆伙@眼為好，所以不影響外觀的時(shí)候，在模具上加工成腐蝕的模樣，例如紋狀、粒狀等。如果成型材料是抗沖擊性聚苯乙烯HIPS（聚苯乙烯PS的一種）時(shí)，用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發(fā)生，塑膠瓶生產(chǎn)廠家想修理磨光產(chǎn)品就有困難。

接近澆口部分的壓力高，如果材料的通邊寬，因?yàn)榈礁鱾€(gè)角落的壓力的傳遞，近澆口同遠(yuǎn)離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會(huì)產(chǎn)生凹痕，也就能得到不殘留內(nèi)部應(yīng)力的塑料制品。而部分的材料在流入有困難的場所時(shí)，這個(gè)地方有高的壓力，其他地方的壓力降低就會(huì)產(chǎn)生凹痕。這一部分高壓的殘留，是塑料制品的內(nèi)部應(yīng)力也大。